一、粉塵現(xiàn)狀

1)現(xiàn)許多篩分車間的粉塵狀態(tài)相當不樂觀，如：徐州客戶需要帶著防毒面具進行操作，連云港客戶帶著口罩作業(yè)，更有甚者山東聊城客戶篩分車間專門建篩分屋，內部也是粉塵亂飛。遼寧金屬粉末客戶車間墻面被粉塵染黑等等

2)目前大部分都認為振動篩分設備容易振動揚塵，但是通過綜合分析揚塵原因分為以下兩種：加料揚塵和接料揚塵。

3)加料揚塵的問題:和現(xiàn)場的加料工具有直接影響，人工加料產生的揚塵,設備加料設備連接沒有密封的軟性鏈接，直接產生的揚塵。

4)接料的揚塵問題：同樣是人工接料沒有防護，和接料設備沒有很好的密封銜接等引起的風塵飛揚。

5)系統(tǒng)加接料密封不嚴可以通過一些密封方式進行避免，加一點微負壓更好。

6)然而人工加料和接料粉塵的避免卻相當難處理，人工加料的作業(yè)過程也不利于篩分，篩分設備到要求持續(xù)不間斷定量給料，一般人工加料都是一下加很多料，讓設備進行篩分，篩分差不多是再次加料，這樣的篩分作業(yè)不但引起了大量粉塵在飛揚，還會造成篩分設備產量和效率降低（金屬粉末產量下降60%以上）。

7)人工接料比人工加料產生的粉塵量更大，物料從振動篩分設備出來是振動揚塵很小，但是物料下落到口袋和敞開料筒的二次飛揚起塵量相當大，難以控制，危害很大。

二、振動篩粉塵使用誤區(qū)

篩分作業(yè)粉塵問題由振動篩本身產生，在振動篩上加負壓是解決粉塵的一個誤區(qū)。通過分析振動設備本身振動產生的揚塵其實是很有限的，只在振動篩分設備上加負壓，不能解決篩分車間的粉塵問題。需要從加料和接料、運輸環(huán)節(jié)綜合來分析控制才能完成。

三、發(fā)展方向

市場上的除塵多為大型除塵設備，并且是針對大空間的綜合除塵，像篩分系統(tǒng)等，這種除塵設備暫沒有針對型設備，然而小系統(tǒng)的除塵對改善工人的工作環(huán)境和健康有這深遠的意義，也是以后篩分系統(tǒng)的發(fā)展方向。

四、研發(fā)方向

結合我公司的凈篩、智能篩的一些成果，進行優(yōu)化改進，從以下三個方面進行：

1、 無塵人工投料設備的設計和推廣。

2、無塵人工接料器的設計和推廣。

3、無塵潔凈篩分系統(tǒng)的設計和推廣。